免费黄色一级毛片_GZL系列干法輥壓制粒機常州市華源干燥設備有限公司

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GZL系列干法輥壓制粒機

● GZL系列干法輥壓制粒機

GZL系列干法輥壓制粒機

概述：
干法制粒機是我廠(chǎng)吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設備，并在國外技術(shù)的基礎上加以改進(jìn)和提高，結構更加合理緊湊、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設備，無(wú)需添加任何粘結劑即可直接制成用戶(hù)所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，城無(wú)需再進(jìn)行后續加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。

應用范圍：
除了擠壓磨擦可引起爆炸的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過(guò)旋轉接頭對軋輥進(jìn)行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。

特點(diǎn)
▲ 干粉直接制粒，無(wú)需任何粘結劑，無(wú)需二次干燥。
▲ 顆粒的強度可以調整。通過(guò)調節軋輥的壓力，控制顆粒的強度。
▲ 產(chǎn)品為砂粒狀不規則顆粒。
▲ 連續生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
▲ 造粒成本低。

工藝流程（點(diǎn)擊放大）
GZL系列干法輥壓制粒機

原理
1 、臥式制粒機組
粉狀物料由振動(dòng)料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預壓推向兩個(gè)左右設置的軋輥的弧形槽內。兩個(gè)軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動(dòng)下反向等速轉動(dòng)．粉料在通過(guò)軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過(guò)軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個(gè)軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時(shí)的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過(guò)篩分級，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下軸粉返回振動(dòng)料斗循環(huán)制粒。

2 、立式制粒機組
立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機組不同外。其工作原理完全相同。在立式制粒機組中，粉料由振動(dòng)料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個(gè)上下設置的軋輥的弧形槽內并被預壓，以后工藝過(guò)程和臥式制粒機組相同。

技術(shù)參數

項目\型號	GZL-1	GZL-2	GZL-3	GZL-4	GZL-5
軋輥直徑 mm	240	240	300	420	420
軋輥寬度 kw	80	160	250	360	480
最大成型壓力 t	50	60	80	100	130
軋輥轉速 rpm	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20
軋輥最大厚度 mm	4	5	6	8	8
軋片產(chǎn)量 kg/h	250-500	500-900	700-2000	1000-4000	2000-7400
成品產(chǎn)量 kg/h	80-150	150-300	300-600	600-1000	1000-2000
成品粒度 mm	0.2-5	0.2-5	0.2-8	0.2-8	0.2-8
主機功率 kw	7.5	11	15	22	30
總功率 kw	13	21	30	46	60
外形尺寸長(cháng) L×寬M×高H	1500×2000 ×3800	1700×2000 ×4000	2000×2500 ×4200	2500×2500 ×5200	2800×2600 ×6000
設備總量 t	7	8	10	14	20

注：
(1) 軋片產(chǎn)量以料片密度 1500kg/m³ ，軋輥轉速 20rpm 計算。
(2) 成品計算以成粒量 50% 計算。
(3) 成品粒度通過(guò)改變破碎整粒機的篩板孔徑可在較大范圍調整。
(4) 主機所用實(shí)際功率為所選電機功率的 70% 。
(5) 軋輥轉速通過(guò)改變電機與減速機之間的皮帶輪傳動(dòng)比來(lái)進(jìn)行調整

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